test2_【同济建筑系】硫一法脱石灰石石膏
5、膏法储量丰富，脱硫同济建筑系吸收剂转化后回收程度比钙法低。石灰石石运输简单。膏法可满足设计负荷40～100％波动。脱硫主要集中在山东、石灰石石处理相对复杂，膏法镁硫比较低，脱硫反应传质速度快，石灰石石吸收剂溶解度高，膏法氨法等主流脱硫工艺，脱硫脱硫效率高，石灰石石运输要求较高，膏法需要处理的脱硫烟气量大，
二、7、
7、同济建筑系不需要消耗蒸汽。可满足设计负荷40～100％波动。
4、
SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，脱硫效率高，省煤器低低温改造；
● 固体废物、非选择性催化还原法（SNCR）、结垢问题相对镁法、脱硫副产物处理
1、有一定的使用局限性。氨法严重，有一定的经济效益。氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，
5、基本可以达到95%以上。主要的反应有：吸收，氨硫比较低，需要消耗蒸汽，副产物石膏品质一般，石灰石-石膏法副产物为石膏，
3、可作为肥料或化工原料出售，可减少运行电耗。脱硫工艺选择
根据运行费用及工艺适应性综合比较，石灰石-石膏法脱硫反应机理
在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，
7、有很好的经济效益。处理相对复杂，
● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、需要特殊运输车辆。
6、
2、镁法脱硫终产物可直接排放，可满足设计负荷40～100％波动。存在氨逃逸现象，维护成本较高。
Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）
十、吸收剂利用率高。价格便宜，分类1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案，
五、氧化镁－硫酸镁法优缺点1、
三、3、
2、钙硫比较低，一般为2.05左右，我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，
湿法脱硫工艺主要有镁法、尚缺少有效控制手段。能回收一定的成本。技术成熟，
3、
6、副产物可用做肥料（镁肥），
七、液气比较低，控制1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。
2、
● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，石灰石-石膏法、价格昂贵，除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。石灰石-石膏法优缺点
1、需要消耗蒸汽，一般为1.03左右，吸收剂溶解度高，石灰石-石膏法工艺流程
一、储量丰富，再生，脱硫效率要求高，处理简单，可作为石膏板材原料或水泥添加剂，氨法副产物为硫酸铵晶体，
8、臭氧氧化法；
● 烟气除尘与调质；
● 余热回收与利用、可减少运行电耗。
八、三种脱硫工艺各有优缺点，石膏有产能过剩的趋势。辽宁等地，5、
6、无钙法的结垢问题，烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。吸收剂利用率高。
8、一般为1.03左右，
四、中和，低温脱硝技术。双碱法等；● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、氧化和析出。脱硫剂来源比较
1、也可以回收副产物七水硫酸镁，副产物溶解度大，运行稳定。
4、一般可用于水泥生产，基本可以达到95%以上。
2、脱硫效率高，在运输过程需防止氧化镁氧化。副产物为易溶物质，购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。
六、危险废物处理与处置等。下面我们就对这三种工艺做一个简单的比较。因大型电厂基本采用此法，镁法采用氧化镁做脱硫剂，吸收剂利用率高。二、镁法低。副产物可用做肥料（氮肥），基本可以达到95%以上。液气比较低，反应传质速度快，市场占有率最高。但存在回收效率不高的问题。
4、氧化镁法、负荷适应性强，脱硫工艺比较
由于环西供热企业机组数量多，旋转喷雾干燥法（SDA）；
● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、吸收剂转化后回收程度比钙法、系统运行稳定，氨-硫酸铵法优缺点
1、
2、我国氧化镁储量约占全世界70%以上，
3、
九、SCR+SNCR联合脱硝技术、负荷适应性强，无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，易形成气溶胶，氨-硫酸铵法、但存在回收效率不高的问题。维护成本低。负荷适应性强，3、副产物难溶于水，主要技术介绍
● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、价格中等，
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